Dubitinsider

for your information

et dybtgående kig på omkostninger, tid og funktioner i Thermoforming Vs. Injection Molding

siden 1988 har vores plastfabrikations-og fremstillingsvirksomhed arbejdet med kunder i hele det sydøstlige og midtatlantiske område og leveret de brugerdefinerede dele og komponenter, der anvendes i en række industrier, herunder bilindustrien, medicinsk, køling og telekommunikation. Når vores team af designere og ingeniører sætter sig sammen med en kunde for at diskutere design og produktion af en ny komponent eller et produkt, er en af de vigtigste beslutninger at vælge, hvilken fremstillingsmetode der er bedst – termoformning vs. sprøjtestøbning.

det er et spørgsmål, som vi ofte bliver stillet – ” hvilket er bedre, termoformning vs. sprøjtestøbning?”Det korte svar er “hverken”, fordi hvert projekt er forskelligt, og vi er nødt til at se på en række variabler, der påvirker hvilken produktionsmetode der giver dig den laveste pris og korteste leveringstid uden at ofre nøjagtighed og kvalitet. For at hjælpe dig med at forstå ikke kun fordele og ulemper ved termoformning vs. sprøjtestøbning, men også de variabler, vi ser på, når vi vælger en metode, giver vi et dybtgående kig på begge måder, vi fremstiller Brugerdefineret plast på.

forståelse af termoformning

når vi henviser til termoformning, kræver denne metode opvarmning af et ark termoplast, hvor det er fleksibelt og formbart, og danner det derefter omkring et specialdesignet værktøj. Det enkeltsidede værktøj er generelt lavet af aluminium, hvilket betyder, at det er hurtigt at oprette og lavet af billigere materialer, hvilket reducerer de oprindelige omkostninger.

hos Advanced Plastiform, Inc., vi tilbyder tre forskellige typer termoformning for at sikre et nøjagtigt design, der er det mest omkostningseffektive for vores kunder.

vakuumdannelse

vakuumdannelsesprocessen involverer presning af det opvarmede plastark til formen og støvsugning af luften for at danne en tæt pasform mod formen. Det er den hurtigste og også mest omkostningseffektive måde at danne plast på, men fordi det bruger mindst mulig tryk, er det bedst for store stykker, der ikke kræver tunge detaljer, skarpe hjørner eller skarpe vinkler.

trykdannelse

Plasttrykstøbning fungerer på en modsat måde til vakuumdannelse. Når plasten er opvarmet og monteret rundt om værktøjet, sprænges den med stærkt trykluft for at tvinge plasten mod værktøjet og få de skarpere hjørner og detaljer, som vakuumformning ikke kan.

Tvillingarkformning

Tvillingarkformning bruger to ark opvarmet plast presses mod en form fra modsatte sider og smelter sammen, hvor begge ark mødes. Ofte bruges til at fremstille luftkanaler, automater, sengeforinger og hule eller dobbeltvæggede industriprodukter, denne metode kræver pleje og præcision for at sikre, at stykkerne er foret og smeltet sammen med total nøjagtighed.

forståelse af sprøjtestøbning

sprøjtestøbningsprocessen involverer termoplastiske pellets, der skal opvarmes til væske og injiceres i en brugerdefineret 3D-form ved hjælp af højt tryk. Dette tvinger den smeltede plast ind i hvert tomrum i den dobbeltsidede form, hvilket sikrer et meget nøjagtigt færdigt produkt, sprøjtestøbning bruges bedst til at skabe komponenter med variabel tykkelse, indviklede detaljer eller kamme og skarpe hjørner og vinkler, især til mindre plaststykker.

omkostninger ved Termoformning Vs. Sprøjtestøbning

up-front omkostningerne ved termoformning er generelt meget billigere end sprøjtestøbning. Meget af dette skyldes omkostningerne ved værktøj, der anvendes i termoformning vs. sprøjtestøbning. Da trykket, der anvendes i termoformning, ikke er nær så stort som sprøjtestøbning, kan det meste værktøj fremstilles af aluminium, et omkostningseffektivt materiale. Derudover er et enkeltsidet værktøj meget lettere og billigere at fremstille end de forme, der kræves til sprøjtestøbning.

sprøjtestøbning kræver en meget tungere, dobbeltsidet form, der kan modstå op til 530 tons tryk, så formene er lavet af dyrere materialer, herunder stål, tungere aluminium eller beryllium-kobberlegering. Når først værktøjet til sprøjtestøbning er lavet, kan det bruges gentagne gange, hvilket gør dette mere omkostningseffektivt til store ordrer eller gentag ordreudførelse.

leveringstider med Termoformning Vs. Sprøjtestøbning

Termoformning har ofte en meget kortere leveringstid end sprøjtestøbning, og igen skyldes dette generelt værktøjsdesign og oprettelse. Design og prototyping af et enkeltsidet aluminiumsværktøj er meget hurtigere end processen til at skabe en tung, dobbeltsidet 3D-form, der anvendes til sprøjtestøbning. Hos API er leveringstider for termoformning, herunder design og udvikling hele vejen til levering, generelt omkring 14 uger. Sprøjtestøbning tager derimod op til 20 uger på grund af værktøjsdesign og oprettelse.

igen er værktøj til sprøjtestøbning en engangsfaktor-når den først er i brug, kan den fortsætte med at blive brugt, så efter den indledende kørsel reduceres leveringstider og omkostninger pr.

valg af termoformning Vs. sprøjtestøbning

som vi sagde, er den ene metode ikke bedre end den anden, at vælge termoformning vs. sprøjtestøbning handler virkelig om, hvilken der er bedre at få den mest nøjagtige færdige plast til den laveste pris på kortest tid.

valg af termoformning

generelt er termoformning bedst for disse variabler:

  • større plaststykker er nødvendige eller konsolidering af flere komponenter i et enkelt stykke
  • mindre ordrer under 3.000 stykker eller en engangskørsel
  • slutprodukt kræver ikke kompliceret design, varierende tykkelse, skarpe vinkler eller hjørner

almindeligt termoformet plast inkluderer køretøjspaneler, badekar, forsendelsesbakker og fryseforinger.

valg af sprøjtestøbning

generelt er sprøjtestøbning bedst for disse variabler:

  • mindre plast er nødvendig
  • store ordrer eller hyppig opfyldelse er nødvendig
  • komponent er meget detaljeret, kræver variabel tykkelse, skarpe eller skarpe hjørner og vinkler

eksempler på plast skabt gennem sprøjtestøbning inkluderer skiver og drejeknapper på biler, emballage og flaskehætter.

kontakt Advanced Plastiform, Inc. I dag

fordi hvert projekt er unikt, er det bedst at bestemme, om din brugerdefinerede plast skal fremstilles ved hjælp af termoformning eller sprøjtestøbning, når du arbejder med et erfarent team af ingeniører og designere. Hos Advanced Plastiform, Inc., vores team er med dig hvert trin på vejen, hjælper med design, skaber en prototype, vælger den bedste fremstillingsmetode og leverer endda lagerstyringsløsninger, hvis det er nødvendigt. Når du er klar til at komme i gang med dit brugerdefinerede trykformede eller sprøjtestøbte produkt, skal du kontakte Advanced Plastiform. Inc. API tilbyder høj kvalitet, specialfremstillede komponenter til virksomheder i North Carolina, South Carolina, Georgia, Maryland, Pennsylvania, Tennessee og Virginia.

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.